前處理工藝在涂裝過程中是相當(dāng)重要的，其效果直接影響涂裝的性能。目前，涂裝前處理已得到普遍重視。但問題是一條生產(chǎn)線并不能解決所有待處理工件的前處理問題，尤其是大型、超大型、異形工件及整機。大多數(shù)情況下，這些工件只是做一些簡單的處理就進行涂裝，往往造成涂膜質(zhì)量沒有保證，出現(xiàn)結(jié)合力差、脫落等問題，嚴重影響了設(shè)備的整體效果。

 

 

高壓清洗機在涂裝中應(yīng)用的主要優(yōu)勢是可以把藥劑在一定溫度下，以一定的壓力作用于工件表面，使工件表面的油污、粘附物及輕微氧化物得以清除。高壓清洗機應(yīng)用于涂裝領(lǐng)域，作為工件的前處理具有經(jīng)濟、實用、高效、節(jié)能、環(huán)保等特點，實際應(yīng)用表明經(jīng)過高壓清洗機處理過的工件都取得了令人滿意的涂裝效果。其工藝流程如下：

 

 

清潔工件表面，并在工件表面形成一層保護膜，適應(yīng)于涂裝底層。高壓清洗機的工藝流程是：高壓水射流清洗→水洗→干燥→涂裝工序

 

 

工件到位后開啟高壓清洗機，清洗液以一定的溫度和壓力通過高壓噴嘴作用在工件表面，借助物理沖刷和化學(xué)作用將粘附在工件表面的贓物、油污及氧化物清理干凈，并在工件表面形成一層致密的保護膜。

 

最后，待工件表面清洗完成后，再用清水洗去工件表面殘留的清洗液。完成清洗后的工件，采用壓縮空氣吹干或經(jīng)過烘烤干燥，進入涂裝工序。

 

實踐表明，高壓清洗機在涂裝前處理中的應(yīng)用具有經(jīng)濟、實用、高效、節(jié)能、環(huán)保等特點，達到了清潔生產(chǎn)的目的。