高壓清洗機是近年來發展起來的一種新型清洗設備，適用于各類容器與管道內外壁的清洗除銹。大型容器的清洗是在高壓清洗機的基礎上，配置進給機構和三維旋轉噴頭，進給機構安裝在入孔上，其垂直進給、旋轉、傾斜和曲臂功能保證了三維旋轉噴頭伸及容器內壁的每個部位，在裝置公轉的同時，噴頭以20-40r/min的轉速自轉，使得高壓水射流沖洗到容器內壁的每一處。小直徑容器及各類管道內外壁的清洗則采用二維旋轉噴頭，與環形旋轉噴頭共同實現對管道內外壁的同步清洗。

 

高壓清洗機是由高壓往復泵，安全閥，調壓溢流閥，高壓噴槍，高壓噴頭及高壓軟管等為一體的設備。當高壓噴槍打開后，高壓水經高壓噴嘴形成高速水射流柱進行各種清洗作業，當高壓噴槍關閉后，溢流閥自動開啟，以防止壓力驟升，當超過安全壓力預置值時，安全閥起跳卸荷，保護系統不過載。高壓清洗機的作業能力與壓力，功率成正比，隨著壓力和功率的增大，其技術含量和成本就會增加，常用的工業清洗壓力為800bar，高壓噴嘴的孔徑也決定了它的作業狀況—壓力和流量，高壓噴嘴的匹配原則是高壓清洗機的初始工作情況為：

 

1.高壓清洗機在工作期間，泵的溢流閥無泄流，其初始排出壓力為額定排出壓力的90%-110%。

 

2.高壓清洗機在工作期間，泵的排出壓力達到額定排出壓力時，其溢流閥的初始溢流量不大于額定流量的10%。

 

管道的清洗大多采用二維旋轉噴頭，即繞著一個軸旋轉的噴頭，外形尺寸和所清洗物件內壁內徑相適應。二維旋轉噴頭根據其清洗對象的不同，結構形式也是多種多樣。按其尺寸有大直徑旋轉噴頭和小直徑旋轉噴頭，按照射流角度方向與旋轉軸成銳角或直角，對大直徑旋轉的二維旋轉噴頭，其轉速控制仍可采用降低高壓水泵的轉速來控制旋轉速度，小直徑二維旋轉噴頭，由于受到尺寸結構的限制，一般采用液體摩阻或者機械摩阻原理減速。二維旋轉噴頭作業時進給方式有兩種，一種為噴桿直接遞進式，另一種為繩索牽引式，前者適用于比較短的容器和管道，而后者適用于長容器和管道的清洗。小型容器和管道的清洗常用固定式噴頭，固定式噴頭具有結構簡單，性能可靠，進給方式簡便等優點，為了使清洗盡可能徹底、均勻，固定式噴頭上的噴嘴孔要盡量多，這樣可以分散射流功率，降低射流打擊力。同時，為了確保全面徹底的清洗效果，作業時需要反復多次的進行清洗。對于小直徑管束清洗噴頭的進給則依賴于氣動，氣源驅動絞盤旋轉，繼而強制纏繞其上的小直徑高壓軟管連接噴頭在管束中實現進給清洗。

 

高壓清洗機是當今世界上一種廣泛使用的清洗設備，為各大企業贏得了良好的經濟效益，并受到了廣泛的好評。